принцип работы линии экструзии пластмасс

первый пластиковый экструдер производственной линии

принцип пластиковый экструдер линии экструзии экструзии экструзии в определенных условиях, через рот непрерывное экструзии из пластиковых материалов с определенной пластической формы, так что это процесс с определенным сечением формы продукта.

экструзионная линия по винт движущихся резиновых материалов в процессе, из - за механического и теплового воздействия, вязкость и пластичность резиновых материалов, в определенной степени изменилось, стал вязкой жидкости. II; пластик экструзии линии

технологии в соответствии с экструзионной линии экструзии процесса резиновых материалов изменения, винт работы в соответствии с его функции, как правило, разделены на три части: загрузочный участок, сжатый участок и экструзии сегмент.

1.

пластик экструзии линии экструзии винт; применение японской экструзионной технологии оптимизации дизайн, может адаптироваться к высокой теплочувствительности, высокой текучести, высокой вязкости расплава материала обработки. при условии хорошей пластикации, можно удовлетворить быстроходный и стабильный выход; 2. экструдер производственные линии принимает форму высокого объёма трубы, так что головка штампа имеет больше давления расплава, повышение качества трубы, чтобы обеспечить более стабильное экструзии материала;

3. экструдер проволока из нержавеющей стали вакуумный охладительный бак основной используется SUS304 нержавеющая сталь изгиб; корпус водяного бака принимает винтовое подъемное устройство, можно настраивать три раза вверх и вниз, удобно работать; использование высококачественных гидрокольцевых вакуумных насосов, чтобы обеспечить стабильное вакуумное отрицательное давление; оснащен водоносными баками и центробежными насосами из нержавеющей стали, которые могут образовать водный путь с подачей наружной холодной воды.