связаться с нами
одновинтовой экструдер в производстве труб
блог

одновинтовой экструдер в производстве труб

традиционный одновинтовой экструдер дизайн в большинстве из трех сегментов, его основные функции - пластификация, однородность, непрерывное экструзии и доставка гранулированных или порошкообразных пластиковых экструзионной головки. пластик в процессе экструзии будет испытывать различные физические изменения, но не будет химической реакции.


- I. одновинтовой экструдер технология


основные недостатки в Силиконовой связи полиэтилен трубы экструзии линии , сырье в экструдере через вышеуказанный физический процесс, а также завершить полиэтиленовый силикон реакции ветви. традиционный трехсегментный одновинтовой экструдер технология явно не может полностью приспособиться к реакции экструзии требования, главный недостаток в том, что материал слишком широкое время пребывания, материал полностью расплавленная зона длины относительно коротко. В то же время существует проблема низкой эффективности перекачки в смеси твёрдых жидкостей на твердых участках.


II. одновинтовой экструдер технологической реакции экструзии


1 конкретных требований; система сушки сырья

одновинтовой экструдер технология требует смолы влаги не более 200mg / kg. Если осушительная машина, использующая только обычные бункерные сушилки, не удовлетворяет требованиям в отношении сушки, то она должна быть снабжена исходной системой сушки с воздухоочистительным устройством.


2. система измерения и питания

одновинтовой экструдер технология оснащена передовой системы взвешивания и питания. твердые и жидкие тела измеряются отдельно. этот процент контролируется компьютером, точность достигает 0,25%.


, поскольку этилен - силикон легко впитывает влагу в воздух и преобразует ее в кремниевый спирт, системы измерения и подачи применяют строгие меры по влагостойке. В то же время, с низкой температурой вспышки на винил - силиконовой основе, измерительный насос должен быть оснащен взрывозащищенными электродвигателями, оборудование и емкость, вступающие в контакт с силиконом, должны быть надежно заземлены, чтобы не допустить подрыва электростатической искрой силикона.


3. пластическая экструзия деталей; Как отмечалось выше, одновинтовой экструдер технология не только пластик, но и обеспечивает плавное соединение полиэтилена и силикона. Таким образом, основные принципы одновинтовой экструдер винт дизайн:

① Должно быть достаточно длинный загрузочный участок;


② винтовой канал должен избегать мертвого угла, в то же время повысить чистоту поверхности винта и цилиндра, чтобы предотвратить накопление реакционного материала, сократить экструдер непрерывного цикла работы;


③ глубина канавки в сегменте измерения винта не должна быть слишком мелкой, чтобы избежать перегрузки трансплантации тела;


④ диаметр винта подходит для удлинения;


⑤ необходимо продлить время пребывания расплава в экструдере, чтобы время пребывания расплава было как можно более равномерным.


однако, теоретические и экспериментальные исследования показывают, что только увеличение длины винта не может эффективно повысить эффективность реакции ветви. В настоящее время один четырехуровневый одновинтовой экструдер через реальное производство и эксплуатации доказать, что он может значительно повысить эффективность реакции силикона ветви, чтобы повысить производительность одной машины.




пластиковый экструзионный механизм
новость