профилактические меры и анализ технических преимуществ оборудования

в машины производства пластмасс, линии производства пластиковых труб является наиболее распространенным видом оборудования, в процессе использования должны регулярно ремонт. Какие преимущества в технологии производства пластиковых труб производственные линии оборудования? Дай \ \ \ \ \ 35обобщить Давайте посмотрим!

- I. какое внимание уделяется ремонту линии производства пластиковых труб?

1. регулярно проверять заземление линии производства пластиковых труб, изоляцию электрических элементов, старение проводов. 2. регулярно проверять прочность системы смазки линии производства пластмассовых труб, в соответствии с правилами смазки движущихся частей, проверять достаточность масла в баках масляного насоса и баках станины.

3. проверить эффективность механических предохранителей линии производства пластиковых труб, особенно после смены мод, чтобы проверить, были ли сделаны соответствующие передачи механического страхования.

4. регулярно проверять положение фильтров на производственных линиях пластиковых труб или заправочных горловин, своевременная очистка и замена, часто следить за загрязнением или порчей масла. когда гидравлическое масло превращается в черный коричневый запах, окисленный метаморфизм, необходимо обновить как можно скорее; в тех случаях, когда гидравлическое масло имеет маленькую веснушку или прозрачную точку, указывающую на примесь или металлический порошок, его следует фильтровать или заменять.

II. Каковы технические преимущества оборудования для производственных линий пластиковых труб?

1. Эта активная система управления непосредственно принимает микромашинное управление, удобное для наглядного восприятия системы, проводит диалог между человеком и машиной, чтобы облегчить реализацию его технологической предпосылки управления и регулирования. осуществляется синхронное регулирование скорости смятия и тяги корпуса, обеспечивается прочность производственного процесса и качество производства. Вся система полностью интегрирована в самую последнюю концепцию оптимального системного проектирования.

2. пластиковые трубы оборудование является

трубы экструзии производственной линии наиболее характерные части, он будет механически накатывания формования технологии, пневматического управления и правильной динамической технологии контроля температуры в полном сочетании, покрытие алюминиевого оборудования может быть открыто и стоп, одна и та же производственная линия предназначена для двух видов применения, может производить все пластиковые трубы, с минимальным экономическим объемом вводимых ресурсов, чтобы принести наибольший объем рыночной продукции. 3. использование высокоэффективных пластиковых труб оборудование, чтобы обеспечить высокое качество экструзии и эффективность; корзиночная композиционная головка не зависит от изменения вязкости материала, давление на штамп низкий, при высоком экструзионном количестве остается низкой температуры расплава, используется многоступенчатый вакуумный раствор и оптимизация распыления дизайн, чтобы обеспечить быстрое и равномерное охлаждение материала; низкий шум, сильное поглощение стружки, резание системы.

4. оборудование для производственных линий пластиковых труб реализует полный процесс автоматического управления и бесступенчатого регулирования температуры. высокая точность нагрева слизистой электромеханической системы для обеспечения прочности сцепления, формовочная система без необходимости регулирования может производить несколько спецификаций труб, операция очень проста.